SKF已经开发出深沟球轴承和圆锥滚子轴承，旨在削减至少30％的能源消费新世代。球轴承（如下所示）最初是针对在汽车应用和SKF的估计，如果所有的电机在欧盟和美国是与新的轴承安装，节省将达到2460万千瓦时左右。

新的滚子轴承是针对重型应用，例如风力涡轮机，输送机，挤出机，液压泵和机车。 SKF的估计是一个典型的更换新的，更高效的设计2MW风力涡轮机轴承，使其能够产生一个额外的260万千瓦时左右。如果世界上所有使用的风力发电机齿轮箱中的新的轴承，他们会产生一个额外的7.7亿千瓦左右。

能源效率的轴承是由SKF公司范围内的驱动器，以促进环保措施的一部分，无论在其产品和服务方面，它的内部运作。

斯凯孚宣布其100周年庆祝活动的一部分节能轴承的两个家庭的最后一个月。他们代表了最畅销的轴承类型。现在，该公司计划扩大节能能力逐步涵盖整个范围。

“与世界上最常用的轴承开始，我们会确保我们的解决方案可用于世界各地的大多数行业，大多数的机器，”SKF的首席执行官汤姆约翰斯（段），在发射解释。 “这样，我们提供了减少世界能源消费的可能性，并降低客户的能源成本。”

“绿色的”ISO球和滚子轴承的研究和几年的发展结果。在改善能源性能已经达到通过涉及theb轴承`表面拓扑结构，回旋区概况，并增强内部几何形状的组合。该轴承还采用特殊聚合物笼和使用低摩擦润滑脂。减少摩擦会降低工作温度，改善润滑条件，并允许为轴承提供现有的ISO轴承相同的服务生命。

虽然电动机的轴承代表只是0.6％，其能源消费总量，斯凯孚认为，超过了电机的使用寿命，节约能源将是可观的。新的轴承，目前正在发售前将在今年最后季度汽车制造商试点。斯凯孚尚未决定为轴承，也可以在其他应用程序，如使用的变速箱，压缩机和风机的价格。据约翰斯通，价格将取决于“产品带来的价值”。

圆锥滚子轴承（如上所示）最初将生产外径200 - 600mm的，针对以上兆瓦的申请。

另一个SKF的绿色战略的组成部分，是一个基于Web的应用，旨在帮助制造商减少自己的能源法案。 “客户能源和环境分析中的应用”建立一个“潜在的节能机会图”，并确定那些可能给予最大的节约。

两年前推出一项名为BeyondZero SKF的一项倡议，旨在确保其产品和服务的能源节省超过其自身的能源消耗的目的。它也设立了每年5％的减少其二氧化碳排放量的目标。 2005年，它实现了7％，再有5％在2006年之后。

这些节余部分正在实现由应用环境的措施，SKF的自己的业务。例如，在其位于瑞典哥德堡的工厂，该公司已削减其二氧化碳₁ 60％的排放量，改用节能泵和马达，降低其使用压缩空气，采用智能机器的控制。通过在其全球网络的13个工厂类似的措施，SKF的估计已经是节省20GWh一年。

新的滚子轴承是针对重型应用，例如风力涡轮机，输送机，挤出机，液压泵和机车。 SKF的估计是一个典型的更换新的，更高效的设计2MW风力涡轮机轴承，使其能够产生一个额外的260万千瓦时左右。如果世界上所有使用的风力发电机齿轮箱中的新的轴承，他们会产生一个额外的7.7亿千瓦左右。

能源效率的轴承是由SKF公司范围内的驱动器，以促进环保措施的一部分，无论在其产品和服务方面，它的内部运作。

斯凯孚宣布其100周年庆祝活动的一部分节能轴承的两个家庭的最后一个月。他们代表了最畅销的轴承类型。现在，该公司计划扩大节能能力逐步涵盖整个范围。

“与世界上最常用的轴承开始，我们会确保我们的解决方案可用于世界各地的大多数行业，大多数的机器，”SKF的首席执行官汤姆约翰斯（段），在发射解释。 “这样，我们提供了减少世界能源消费的可能性，并降低客户的能源成本。”

“绿色的”ISO球和滚子轴承的研究和几年的发展结果。在改善能源性能已经达到通过涉及theb轴承`表面拓扑结构，回旋区概况，并增强内部几何形状的组合。该轴承还采用特殊聚合物笼和使用低摩擦润滑脂。减少摩擦会降低工作温度，改善润滑条件，并允许为轴承提供现有的ISO轴承相同的服务生命。

虽然电动机的轴承代表只是0.6％，其能源消费总量，斯凯孚认为，超过了电机的使用寿命，节约能源将是可观的。新的轴承，目前正在发售前将在今年最后季度汽车制造商试点。斯凯孚尚未决定为轴承，也可以在其他应用程序，如使用的变速箱，压缩机和风机的价格。据约翰斯通，价格将取决于“产品带来的价值”。

圆锥滚子轴承（如上所示）最初将生产外径200 - 600mm的，针对以上兆瓦的申请。

另一个SKF的绿色战略的组成部分，是一个基于Web的应用，旨在帮助制造商减少自己的能源法案。 “客户能源和环境分析中的应用”建立一个“潜在的节能机会图”，并确定那些可能给予最大的节约。

两年前推出一项名为BeyondZero SKF的一项倡议，旨在确保其产品和服务的能源节省超过其自身的能源消耗的目的。它也设立了每年5％的减少其二氧化碳排放量的目标。 2005年，它实现了7％，再有5％在2006年之后。

这些节余部分正在实现由应用环境的措施，SKF的自己的业务。例如，在其位于瑞典哥德堡的工厂，该公司已削减其二氧化碳₁ 60％的排放量，改用节能泵和马达，降低其使用压缩空气，采用智能机器的控制。通过在其全球网络的13个工厂类似的措施，SKF的估计已经是节省20GWh一年。